電線電纜檢測常見不合格項目

南方珠江科技電纜電線電纜作為重要的電能傳輸、信息傳輸載體,已廣泛應(yīng)用在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。對電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查常見不合格檢測項目進(jìn)行分析，有利于提高我國電線電纜行業(yè)的水平,保障*經(jīng)濟(jì)建設(shè)和電力行業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

1.標(biāo)志內(nèi)容及產(chǎn)品表示方法

標(biāo)志內(nèi)容,即電線電纜表面印字的內(nèi)容,有些企業(yè)未按照標(biāo)準(zhǔn)印刷電線電纜型號規(guī)格，導(dǎo)致該項目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如，型號602271EC(OD)BV電線表面型號印為"2271EC0DBV":又如602271EC01(BV)電線表面型號印為RVS。其實，電線電纜標(biāo)志內(nèi)容反映了企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視程度，如果企業(yè)能夠認(rèn)真研讀標(biāo)準(zhǔn),完全可以避免類似問題的發(fā)生。

電線電纜產(chǎn)品表示方法主要問題有:合格證標(biāo)準(zhǔn)印刷不正確,如VT87345-2012的產(chǎn)品，合格證標(biāo)為T87343-2012;型號印刷有誤,如合格證印電纜型號為WDZC-YJV，而WD代表無鹵低煙,YIV代表交聯(lián)聚乙烯絕緣聚率乙烯護(hù)套(含鹵素加0,這樣造成產(chǎn)品型號出現(xiàn)矛盾。希塑制造企業(yè)和使用單位在看到類似型號規(guī)格后能夠認(rèn)識到此類問題的存在。

2.導(dǎo)體電阻

導(dǎo)體電阻是衡量電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。造成導(dǎo)體電阻不合格問題:

①由于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模較小，管理落后,工人操作不規(guī)范或沒有健全的出貨檢測程序等,造成部分產(chǎn)品電阻達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。

②由于導(dǎo)體在電線電纜原材料的成本中占比較高,某些企業(yè)在生產(chǎn)過程中故意偷工減料。電纜導(dǎo)體的直徑大小、材質(zhì)優(yōu)劣決定了電纜對電流的負(fù)載量，如果電纜的線芯采用劣貿(mào)材料.實際截面小于其所標(biāo)明的規(guī)格,長期使用會因?qū)w電阻過大造成發(fā)熱,嚴(yán)重可導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生"。

3.結(jié)構(gòu)及尺寸

絕緣:平均厚度及絕緣薄處厚度影響電線電纜產(chǎn)品的絕緣性能，絕緣太薄，電線電纜產(chǎn)品在使用過程中容易在薄點(diǎn)擊穿。中高壓電纜對電纜絕緣偏心度也有要求,GB/T12706.2-2008和GB/T12706.3-2008中要求絕緣偏心度不大于15%。絕緣偏心度不達(dá)標(biāo)，絕緣層內(nèi)部電場分布不均勻,絕緣越薄的地方電場強(qiáng)度越大,容易在該處發(fā)生擊穿,引起線路故摩。

非金屬護(hù)套平均厚度和薄處厚度不合格，會造成電纜在安裝過程中容易損傷，起不到保護(hù)電纜絕緣的作用。電纜的鋼帶作用是能夠支撐電纜,使電纜在受到擠壓后不易變形，保護(hù)絕緣。

一些企業(yè)為了加工方便，隨意減小鎧裝層的厚度,造成電纜的機(jī)械性能.電氣安全性能降低。銅絲編織電線電纜常用于電路控制線路中,能夠保證電線的信號不容易被外界電路干擾。電線電纜一些企業(yè)選用銅絲較細(xì)，銅絲編織錠數(shù)不夠、銅絲每錠根數(shù)較少或編織節(jié)距過大都會造成產(chǎn)品編織密度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。建議企業(yè)在做好電線或電纜成品后及時對上述這些項目進(jìn)行檢測，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.絕緣及護(hù)套的老化前后機(jī)械性能

橡膠絕緣電纜制造工藝復(fù)雜，工廠采購原膠后，混入各種輔料制成電纜的絕緣和護(hù)套。由于原材料產(chǎn)地、性能的波動.配方調(diào)整、硫化參數(shù)控制不當(dāng)，容易導(dǎo)致絕緣和護(hù)套老化前后機(jī)械性能不合格。這樣的電纜在使用過程中，由于絕緣及護(hù)套強(qiáng)度不夠，電線用久后，容易開裂，銅絲露，增加使用人員觸電風(fēng)險。建議工廠加強(qiáng)對電纜原材料的監(jiān)管，當(dāng)原材料變化后及時跟進(jìn)調(diào)整產(chǎn)品制造工藝，加大對成品電纜的檢圓頻次，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

　5.絕緣及護(hù)套熱延伸試驗

材料交聯(lián)過程就是利用物理或化學(xué)方法使聚乙場材料有線性分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高材料的耐老化性能、機(jī)械性能,使電纜保持良好的電氣性能"。但是某些企業(yè)為了降低成本，省略了熱交聯(lián)或輻照交聯(lián)這個步驟，生產(chǎn)的電纜絕緣或護(hù)套熱延伸項目不合格。其危害是導(dǎo)體在正常使用情況下會發(fā)熱,長時間使用后,絕緣及護(hù)套在應(yīng)力作用下容易出現(xiàn)軟，導(dǎo)體露，造成安全隱忠。

6.絕緣熱收縮試驗

聚乙場材料在加工擠出過程中容易產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)導(dǎo)體使用過程中溫度升高后，應(yīng)力逐漸釋放，導(dǎo)致絕緣容易收縮,而良好交聯(lián)的聚乙烯材料能夠減小絕緣的熱收縮現(xiàn)象。出現(xiàn)此類不合格的原因主要為企業(yè)對原材料的控制不力，或者是企業(yè)未對電纜絕緣交聯(lián)不均勻。這類不合格容易導(dǎo)致電纜在使用過程中因絕緣收縮而導(dǎo)致絕緣開裂，導(dǎo)體露在外面，造成安全隱患。

7.護(hù)套失重試驗

GBVT127062008中的ST2型PVC護(hù)套空氣烘箱中失重試驗出現(xiàn)不合格。出現(xiàn)不合格的主要原因主要有企業(yè)對原料未進(jìn)行抽檢、電纜料在運(yùn)輸和儲存過程中未采取防潮措施或者電纜料中加入了小分子量容易揮發(fā)的增塑劑F。護(hù)套出現(xiàn)失重不合格可能會導(dǎo)致護(hù)套容易失去原有的機(jī)械性能，起不到保護(hù)絕緣的作用。

8.煙密度、成束阻燃試驗、耐火特性

電纜煙密度試驗不合格主要是由于企業(yè)選擇的電纜絕緣和護(hù)套材料的低煙性能不好，在火災(zāi)中現(xiàn)場人員吸入過多不合格電纜釋放的有毒氣體，容易出現(xiàn)室息。電纜成束阻燃試驗不合格是企業(yè)未選擇滿足電纜阻燃要求的材料或未對電纜結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的設(shè)計。在人流密集的場合，在火災(zāi)中，大火容易通過這些成束阻燃性能不合格的電纜迅速蔓延,增加消防救援人員撲救的難度。

對于重要的公共場所，為保證消防泵、清防電梯的供電回路:消防廣播和電話線路、防火卷簾門、防火栓、排煙閥的供電控制回路及高樓大廈、機(jī)場、地鐵保安閉路電視的正常供電，需要安裝耐火電線網(wǎng)。耐火電纜耐火特性項目不合格主要是由于企業(yè)選擇了耐火性能較差的云母帶或包裹云母帶的層數(shù)或搭蓋率不夠。選擇耐火性能不合格的電纜，在遇到火災(zāi)時，火險信息不能得到傳遞,消防設(shè)施在火災(zāi)出現(xiàn)時不能正常工作.后果不堪設(shè)想。

電線電纜的質(zhì)量優(yōu)劣與生命財產(chǎn)安全息息相關(guān)。這也是堅持生產(chǎn)國標(biāo)電纜的初衷。

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