回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備，在污水處理前部工序中，攔截、清除各種固體顆粒物、漂浮物等?；剞D(zhuǎn)式格柵除污機(jī)按柵隙分為粗格柵和細(xì)格柵，耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格。

   回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機(jī)操作規(guī)程：

   一、格柵除污機(jī)運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備

   試車前，先放松張緊輪，卸去減速器軸端傳動(dòng)鏈條，進(jìn)行電機(jī)通電試轉(zhuǎn)，調(diào) 整相序使電機(jī)轉(zhuǎn)向符合耙齒板的工作方向，杜絕反轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)向正確后，重新裝好鏈條，調(diào)整好張緊輪的松緊程度，此時(shí)用軸用手柄插入電機(jī)尾部軸內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使耙齒板緩慢移動(dòng)，檢查有無摩擦和影響設(shè)備的正常運(yùn)行因素，無誤后，再進(jìn)行通電空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。

   通電空負(fù)荷試車，觀察耙齒板及整個(gè)傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無摩擦，兩 側(cè)鏈條動(dòng)作是否同步，耙齒與格柵嚙合時(shí)間隙均勻等，空運(yùn)轉(zhuǎn)反復(fù)多次后才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行。

    二、回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī)安全操作注意事項(xiàng)

    1、經(jīng)常檢查耙齒軸兩端的軸用擋圈是否脫落，防止聯(lián)板滑出，而出現(xiàn)重大事故。

    2、當(dāng)耙齒碰到意外折斷時(shí)，就須及時(shí)更換耙齒，否則影響設(shè)備的使用效

    3、更換耙齒時(shí)，先將有壞的耙齒的軸轉(zhuǎn)到設(shè)備檢修孔板處，打開孔板，用緊線 器將耙齒鏈上下拉緊，以便脫落，這時(shí)可按照圖二所示結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行拆卸，換好耙齒后，再按圖進(jìn)行裝配。

    4、設(shè)備按照檢修制度定期進(jìn)行小修、中修或大修，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行4000小時(shí)應(yīng) 進(jìn)行小修，檢查地腳螺絲和其它連接部件是否松動(dòng)，對各易損件進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的要更換，設(shè)備連續(xù)運(yùn)行12000小時(shí)~16000小時(shí)進(jìn)行中修或大修，這兩種修理委托專業(yè)廠家進(jìn)行。 

    5、當(dāng)回轉(zhuǎn)鏈板出現(xiàn)過松或過緊時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)主鏈輪軸承座調(diào)節(jié)螺桿（出廠時(shí)，廠 方已調(diào)整適當(dāng)，一般情況下，無需調(diào)整）。

   回轉(zhuǎn)式粗格柵除污機(jī)的維護(hù)：

   1、按照潤滑管理要求，對設(shè)備的軸承部位定時(shí)添加潤滑脂，每六個(gè)月更換一次 潤滑脂，對傳動(dòng)鏈條和回轉(zhuǎn)鏈板、定時(shí)加注適量的20#機(jī)油（一般要求每班一次）。設(shè)備運(yùn)行有手動(dòng)和自動(dòng)操作二擋，一般建議按時(shí)間控制，據(jù)污物量的多少，設(shè)定每班開機(jī)次數(shù)和單次循環(huán)工作時(shí)間。

   2、對擺線針輪減速機(jī)的潤滑油要求如下：A新設(shè)備*次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)更 換新油，將內(nèi)部油污沖洗干凈。以后每3~6個(gè)月更換一次，（每天運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備取6個(gè)月，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)的取3個(gè)月。）B減速機(jī)經(jīng)常保持適當(dāng)?shù)挠臀缓图幼⒑线m的油品，當(dāng)環(huán)境溫度在-10℃~0℃時(shí)用N46、N68潤滑油，當(dāng)溫度0℃~40℃時(shí)用N68、N100、N150、N220潤滑油。

   3、按照電廠運(yùn)行規(guī)定，當(dāng)水位差＞200mm 水柱時(shí)，啟動(dòng)一臺除污機(jī)，延時(shí)4min 啟動(dòng)另一臺。當(dāng)一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后，水位差仍＞200mm 水柱，再進(jìn)行新的一輪循環(huán)。

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