混凝沉淀與SBR法處理造紙涂布廢水

更新時(shí)間：2010-08-21

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東某廠主要生產(chǎn)熱敏記錄紙、無(wú)碳復(fù)寫(xiě)紙等特種紙。在生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)紙張進(jìn)行涂布處理，添加染料及助劑（淀粉、高嶺土等），致使外排廢水中含有染料及大量的懸浮物，水質(zhì)混濁，可生化性一般。采用混凝沉淀與SBR 法相結(jié)合的工藝，既可利用混凝沉淀法去除大部分懸浮物的優(yōu)點(diǎn)，降低廢水中助劑含量；又可利用SBR良好的耐沖擊負(fù)荷能力，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，保證處理效果。

一、水質(zhì)水量及尾水執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.1 水量及特點(diǎn)

排放水量約為240 m^{3，間歇排放，更換產(chǎn)品類型時(shí)排放設(shè)備清洗高濃度廢水。}/d

1.2 設(shè)計(jì)及排水水質(zhì)

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多次取樣測(cè)試，設(shè)計(jì)水質(zhì)如表1。

表1 排放廢水水質(zhì)

項(xiàng)目	ρ（COD_Cr）/（mg.L^-1）	ρ（BOD₅）/（mg.L^-1）	ρ（SS）/（mg.L^-1）	pH值	色度/倍
設(shè)計(jì)水質(zhì)	≤5000	≤1700	≤16800	7～8	≤3000
排放標(biāo)準(zhǔn)	≤100	≤20	≤60	6～9	≤40

處理后尾水要求達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)見(jiàn)表2。

表2 尾水排放標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目	ρ（COD_Cr）/（mg.L^-1）	ρ（BOD₅）/（mg.L^-1）	ρ（SS）/（mg.L^-1）	pH值	色度/倍
排放標(biāo)準(zhǔn)	≤100	≤20	≤60	6～9	≤40

二、廢水處理工藝設(shè)計(jì)

2.1 工藝流程

工藝流程見(jiàn)圖1、圖2。

圖1 水處理工藝流程　

圖2 污泥處理工藝流程

2.2 主要構(gòu)筑物、設(shè)備及參數(shù)說(shuō)明

1.調(diào)節(jié)池：均衡水量水質(zhì)，池底設(shè)穿孔管通過(guò)水壓及壓縮空氣（懸浮物多時(shí)）攪拌，避免顆粒狀物質(zhì)的沉降。

調(diào)節(jié)池有效容積為80 m³，停留時(shí)間8 h。

2.緩沖調(diào)節(jié)池：暫存產(chǎn)品更換時(shí)排放的高濃度廢水（COD_Cr質(zhì)量濃度可達(dá)30000 mg/L），在正常情況下均流至調(diào)節(jié)池進(jìn)入后續(xù)工序。

緩沖調(diào)節(jié)池有效容積為60 m³，停留時(shí)間6 h。

3.反應(yīng)沉淀罐：在管混器中加入混凝沉淀劑PAC及PAM后，進(jìn)入中心反應(yīng)罐，溢流入沉淀區(qū)完成泥水分離。PAC投加量為300～560 mg/L；PAM投加量為10~35 mg/L。

反應(yīng)沉淀罐為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，水力停留時(shí)間為2.5 h。

4.水解酸化池：內(nèi)設(shè)液下機(jī)械攪拌裝置2套，使廢水與污泥充分混合接觸。同時(shí)，由于此類廢水中碳、氮、磷營(yíng)養(yǎng)比例不合理，需要人工投加磷酸氫二氨約15kg和尿素約30kg。

水解酸化池有效容積為150 m3，填料體積50 m3，停留時(shí)間15 h。

5.SBR池：共設(shè)2池，排出比1/3~1/4，污泥質(zhì)量濃度4000 mg/L。采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)－微孔曝氣器供氣，非限制曝氣方式運(yùn)行，單池1個(gè)處理周期為12 h，其中進(jìn)水6 h，曝氣10 h，沉淀1h，潷水1h。

6.清水池：提供壓濾機(jī)沖洗用水。

三、廢水處理效果

本工程于2004年1月動(dòng)工，2004年6月完成并開(kāi)始工藝調(diào)試，2004年10月通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保驗(yàn)收。其處理效果見(jiàn)表3。

表3 廢水處理效果

項(xiàng)目	ρ（COD_Cr）/（mg.L^-1）	ρ（BOD₅）/（mg.L^-1）	ρ（SS）/（mg.L^-1）	色度/倍
調(diào)節(jié)池清水池去除率/％	3212.30 79.55 97.52	1209.65 19.87 98.36	9844.56 42.31 99.57	3200 20 99.38

從表3可知，廢水經(jīng)本系統(tǒng)處理后，其COD_Cr， BOD₅，SS和色度總?cè)コ史謩e為97.52 %，98.36 % ，99.57 %和99.38 %。

四、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

本項(xiàng)目總投資為125萬(wàn)元，土建工程約為35萬(wàn)元（28 ％），設(shè)備及安裝約為75萬(wàn)元（60 ％），其它約為15萬(wàn)元（12 ％）。

系統(tǒng)自運(yùn)行以來(lái)，核算出單位運(yùn)行費(fèi)用約為1.48元/m³（不含折舊，其中電費(fèi)約0.96元/m³，藥劑費(fèi)約0.30元/m³，其它0.22元/m³）。

五、總結(jié)

1.混凝沉淀與SBR法較好解決了造紙涂布廢水處理。此工藝不僅具有投資省，運(yùn)行費(fèi)用低，處理效率高、出水穩(wěn)定、耐沖擊、操作與維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

2.此工程水量、水質(zhì)波動(dòng)大，特別是周期性的產(chǎn)品更換時(shí)需要清洗設(shè)備，瞬時(shí)排放出的廢水濃度較正常時(shí)高很多倍，設(shè)置緩沖調(diào)節(jié)池可以減少對(duì)生化系統(tǒng)造成的沖擊，保證了系統(tǒng)的正常達(dá)標(biāo)運(yùn)行。

3.此類廢水中缺乏微生物的生長(zhǎng)必需的營(yíng)養(yǎng)元素，需按照m（C）:m（N）:m（P）約為100：5：1定期人工向廢水中投加氮、磷等微生物代謝所需要的生長(zhǎng)元素。

4.污泥中以物化污泥為主，采用帶濃縮功能的壓濾機(jī)，絮凝劑投加量較少，有利于降低運(yùn)行成本。

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